Nuestras Referencias

SOLUCIÓN: PROYECTO LLAVE EN MANO

ITALIA:
PLAN MAESTRO Y CASO DE NEGOCIO PARA UNA EXPANSIÓN Y MODERNIZACIÓN DE UNA CERVECERÍA

Incluyendo asesoramiento, ingeniería básica y de detalle para una capacidad anual de hasta 50.000 hl.

EXPANSIÓN Y MODERNIZACIÓN DE UNA CERVECERÍA
DE 25.000 HL/A A 130.000 HL/A EN TRES FASES

FASE 1: CAPACIDAD ANUAL HASTA 35.000 HL

Ingeniería y suministro de molienda, cuba filtro, 8 TCC.

Gestión de proyectos, supervisión de la instalación y puesta en marcha.

FASE 2: CAPACIDAD ANUAL HASTA 70.000 HL

Ingeniería y suministro de última agua, dosificado de lúpulo, filtro de lúpulo y fruta, pasteurizador flash, estación de mezclado (jarabe de azúcar y levadura seca para la fermentación en botella), almacenaje y propagación de levadura, planta CIP y whirlpool.

Gestión de proyectos, supervisión de la instalación y puesta en marcha.

FASE 3: CAPACIDAD ANUAL HASTA 130.000 HL

Integración y suministro de una planta de agua deseaereada incluyendo red de distribución, estación de dosificado para desinfectantes.

Modernización, expansión y suministro de componentes para una planta de refrigeración existente, red de glicol.

Gestión de proyectos, supervisión de la instalación y puesta en marcha.

AUTOMATIZACIÓN DE CERVECERIAS CON EL BRAUMAT V7.0 incluYENDO PLANIFICACIóN ELéCTRICA Y MONTAJE DE TODOS LOS COMPONENTES DE CONTROL

SOLUCIÓN: Diseño conceptual y estudio de viabilidad

ALEMANIA:
DESARROLLO DE CONCEPTO Y ESTUDIO DE VIABILIDAD PARA INTEGRAR UN SISTEMA DE DESALCOHOLIZACIÓN Y UN NUEVO BLOQUE FRÍO

Desarrollo de concepto para integrar un sistema de desalcoholización y un nuevo bloque frío para fabricar lotes pequeños de productos innovadores. Ingeniería, definición de interfaces con la fábrica de cerveza, creación de diagramas de tuberías e instrumentación y planos de montaje, elaboración de un informe de costes detallado teniendo en cuenta todos los gastos de inversión.

PROVEEDOR: SOLUCIONES EN LLENADO & EMPACADO

COREA DEL SUR:
DOS NUEVAS LÍNEAS DE LLENADO

Ingeniería, suministro e instalación de dos líneas de llenado para una nueva cervecería con una capacidad anual de 150.000 hl.

Llenado de latas: 330 ml y 500 ml – Velocidad de llenado 6.000 – 8.000 latas por hora.

Llenado de botellas: 330 ml y 630 ml con tapón corona para botellas – Velocidad de llenado 2.800 – 6.000 botellas por hora.

Con uso en forma variable para botellas de champán de 750 ml con tapón corona.

PROVEEDOR: PLANTA DE REFRIGERACIÓN

ESTADOS UNIDOS:
EXPANSIÓN Y MODERNIZACIÓN DE UNA PLANTA DE REFRIGERACIÓN

Expansión y modernización de una planta de refrigeración para una planta existente con una capacidad anual de 2.100.000 hl.

Planificación y diseño de un equipo o partes de equipo y coordinación de todas las interfaces.

FASE 1:

Suministro y montaje de una planta de refrigeración de 5.500 kw (entre amoníaco y glicol) incluyendo la integración de los componentes de proceso en un sistema existente. 

Supervisión de la instalación para la conexión a los tanques existentes.

FASE 2:

Suministro y montaje de componentes de proceso para la conexión de 24 TCCs nuevos.

Supervisión de la instalación para la conexión a los tanques nuevos.

PROVEEDOR: SISTEMA DE DOSIFICACIÓN DE LÚPULO

América del sur:
PLANIFICACIÓN Y SUMINISTRO DE UN SISTEMA DE DOSIFICACIÓN DE LÚPULO TIPO “PLUG AND PLAY” PARA UNA SALA DE COCCIÓN COMPLETAMENTE AUTOMATIZADA

PROVEEDOR: SISTEMAS DE GESTIÓN DE LEVADURA Y DE DOSIFICACIÓN DE LÚPULO

HUNGRÍA:
OPTIMIZACIÓN Y AMPLIACIÓN DE BLOQUE FRÍO MEDIANTE NUEVOS SISTEMAS DE GESTIÓN DE LEVADURA Y DE DOSIFICACIÓN DE LÚPULO

Proyecto llave en mano para implementar un nuevo sistema de gestión de levadura para la integración de nuevas cepas de levadura (levadura Ale). Ampliación adicional de la zona de bloque frío con un sistema de dosificación de lúpulo. Diseño y suministro del equipamiento de proceso, desarrollo e implementación del software e instalación y puesta en marcha del sistema completo.

PROVEEDOR: MOLINO DE ACONDICIONAMIENTO POR REMOJO

INGLATERRA:
INGENIERÍA, DISEÑO Y SUMINISTRO DE UN NUEVO MOLINO DE ACONDICIONAMIENTO POR REMOJO

Gran optimización de procesos y ahorro de materias primas después de sustituir el molino en seco anterior por el molino de acondicionamiento por remojo adaptado a los requisitos del cliente.

Gestión del proyecto, ingeniería de software e implementación en el sistema de control de procesos existente (beraBREW), suministro del molino y de todos los componentes periféricos, instalación y puesta en marcha.

INTEGRADOR: AUTOMATIZACIÓN

COREA DEL SUR:
SALA DE COCCIÓN COMPLETAMENTE AUTOMATIZADA EN COMBINACIÓN CON EL ÁREA DE BLOQUE FRIO SEMI-AUTOMÁTICO

Concepción, diseño e implementación del sistema de automatización (Braumat V7.0) en una Nueva Cervecería con una capacidad anual de hasta 150.000 hl.

INTEGRADOR: AUTOMATIZACIÓN

América del Sur:
INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL NUEVO

Integración de un nuevo sistema de automatización (Braumat V7.0) en una cervecería existente con una capacidad anual de 2.100.00 hl.

Suministro de todos los componentes de automatización y supervisión de la instalación.